活性碳干燥機(jī)內(nèi)部采用幾組翻料裝置，使顆粒狀活性碳受熱面均勻，為防止顆粒破壞和網(wǎng)帶磨損，翻料裝置的耙齒采用了耐磨四氟塑料?；钚蕴吭诮Y(jié)構(gòu)上由于微晶碳是不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細(xì)孔，在活化時(shí)會(huì)產(chǎn)生碳組織缺陷，因此它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大。
原理介紹：熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
活性碳干燥機(jī)每日保養(yǎng)內(nèi)容：
1.每天每班前檢查前置過(guò)濾器上的自動(dòng)排污閥。
2.檢查換塔和升壓的動(dòng)作是否正常。
3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。
4.檢查水份指示器，藍(lán)色表示干燥，粉紅色表示潮濕。
5.檢查消聲器是否臟堵，再生塔回沖壓力過(guò)大表示消聲器需更換。
6.檢查前置過(guò)濾器和后置過(guò)濾器壓力降，如果壓力降超過(guò)0.5bar，更換濾芯。
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